สายการผลิตคัพเค้กแสดงให้เห็นถึงความงามของเทคโนโลยีการอบ

ในขณะที่อุตสาหกรรมแปรรูปอาหารเร่งไปสู่การผลิตที่ชาญฉลาดและละเอียดอ่อน Hengguang สายการผลิตคัพเค้กขนาดใหญ่อัตโนมัติได้กำหนดมาตรฐานการผลิตของอุตสาหกรรมการอบด้วยความสำเร็จทางเทคโนโลยีที่ก่อกวน สายการผลิตนี้การบูรณาการเทคโนโลยีที่ทันสมัยไม่เพียง แต่ตรงกับความต้องการการผลิตที่หลากหลายเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นแรงผลักดันหลักสำหรับการอัพเกรดอุตสาหกรรม

I. Intelligent Core: การพัฒนาที่เป็นนวัตกรรมของเตาอบอากาศร้อน

เตาอบอากาศร้อนแรงที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิงซึ่งเป็น "หัวใจ" ของสายการผลิตรวบรวมภูมิปัญญานวัตกรรมของทีม Hengguang ติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ AI มันมีเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงหลายชุดซึ่งสามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ในพื้นที่ต่าง ๆ ของเตาอบ ผ่านอัลกอริทึมการเรียนรู้อย่างลึกซึ้งมันจะปรับพลังการเผาไหม้ของก๊าซและเส้นทางการไหลเวียนของอากาศร้อนแบบไดนามิก ไม่ว่าจะเป็นการผลิตพายไข่แดงที่เต็มไปด้วยไข่แดงหรือคัพเค้กปุยระบบนี้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำภายในช่วงความแม่นยำ 0.1 ° C ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์อบทุกชิ้นบรรลุรสชาติ นอกจากนี้การออกแบบความร้อนแบบแยกส่วนของเตาอบยังรองรับการควบคุมโซนอิสระช่วยให้การอบแบบหลายประเภทพร้อมกันและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ

ii. การผลิตที่ยืดหยุ่น: แอปพลิเคชัน Agile ของระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สายการผลิตมาพร้อมกับระบบควบคุมอัตโนมัติเกรดอุตสาหกรรมที่ช่วยให้การกำหนดเวลาอัจฉริยะในทุกกระบวนการผลิต ในระหว่างกระบวนการกำหนดรูปแบบเทคโนโลยีการจดจำภาพ 3 มิติร่วมมือกับแขนหุ่นยนต์เพื่อระบุรูปร่างขนาดและการจัดเรียงของแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติและสลับโหมดการผลิตอย่างรวดเร็ว ไม่ว่าจะเป็นรอบคลาสสิกรูปหัวใจโรแมนติกหรือคัพเค้กที่มีรูปร่างอย่างสร้างสรรค์ระบบสามารถปรับพารามิเตอร์ให้เสร็จสิ้นภายใน 30 วินาทีสำหรับการเปลี่ยนที่ไร้รอยต่อ ในขณะเดียวกันด้วยเทคโนโลยี Digital Twin ผู้ประกอบการสามารถจำลองกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์บนอินเทอร์เฟซเสมือนจริงทำนายและเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การผลิตล่วงหน้าลดต้นทุนและเวลาการดีบักอย่างมีประสิทธิภาพ

iii. การประกันคุณภาพ: ระบบตรวจสอบอัจฉริยะเต็มรูปแบบ

ตั้งแต่สัดส่วนวัตถุดิบไปจนถึงผลผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสายการผลิตได้สร้างเครือข่ายการตรวจสอบคุณภาพแบบครบวงจร ในกระบวนการฉีดวัตถุดิบปั๊มสกรูเชิงปริมาณระดับไมครอนรวมกับเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกสามารถควบคุมข้อผิดพลาดของการฉีดแป้งภายใน± 0.5 กรัม ในระหว่างการอบสเปกโตรมิเตอร์อินฟราเรดใกล้จะตรวจพบความชื้นและปริมาณน้ำตาลอย่างต่อเนื่องภายในเค้ก เมื่อตรวจพบความผิดปกติระบบจะเตือนและปรับพารามิเตอร์การอบโดยอัตโนมัติ ในขั้นตอนการทำความเย็นและบรรจุภัณฑ์ระบบตรวจสอบด้วยภาพ AI จะสแกนผลิตภัณฑ์ภายนอกด้วยความเร็ว 20 เฟรมต่อวินาทีโดยระบุข้อบกพร่องอย่างแม่นยำเช่นฟองและรอยแตก

iv. สีเขียวและมีประสิทธิภาพ: การจัดการพลังงานและการออกแบบที่ยั่งยืน

สายการผลิตรวมระบบการจัดการพลังงานอัจฉริยะที่ตรวจสอบข้อมูลการใช้พลังงานของอุปกรณ์ในแบบเรียลไทม์ผ่านเทคโนโลยี Internet of Things (IoT) มันเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายพลังงานโดยอัตโนมัติตามแผนการผลิต อุปกรณ์กู้คืนความร้อนของเตาอบอากาศร้อนที่ใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิงสามารถเพิ่มการใช้ความร้อนของเสียเป็น 85% ซึ่งได้รับการประหยัดพลังงานมากกว่า 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ดั้งเดิม ยิ่งไปกว่านั้นด้วยการออกแบบแบบแยกส่วนส่วนประกอบที่สำคัญสามารถเปลี่ยนและอัพเกรดได้อย่างรวดเร็วขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและฝึกฝนแนวคิดของการผลิตสีเขียว

สายการผลิตคัพเค้กขนาดใหญ่อัตโนมัติอย่างเต็มที่ไม่ได้เป็นเพียงอุปกรณ์การผลิตชิ้นหนึ่ง มันแสดงให้เห็นถึงเทคโนโลยีอัจฉริยะที่รวมเทคโนโลยีล้ำสมัย ตั้งแต่การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำไปจนถึงการผลิตที่ยืดหยุ่นตั้งแต่การตรวจสอบคุณภาพอัจฉริยะไปจนถึงการอนุรักษ์พลังงานสีเขียวความสำเร็จทางเทคโนโลยีแต่ละครั้งจะช่วยให้ผู้ประกอบการที่มีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่ง เราขอเชิญชวนเพื่อนร่วมงานในอุตสาหกรรมอาหารเพื่อเยี่ยมชมเพื่อตรวจสอบและร่วมมือกันเพื่อเริ่มต้นการเดินทางทางเทคโนโลยีใหม่ในอุตสาหกรรมการอบ!