บ้าน / ข่าว / ข้อมูลอุตสาหกรรม / บรรจุภัณฑ์ได้อย่างไรในสายการผลิตของว่าง
HG Food Machinery Co. , Ltd news

บรรจุภัณฑ์ได้อย่างไรในสายการผลิตของว่าง

08-12-2023

บรรจุภัณฑ์ได้อย่างไรในสายการผลิตของว่าง

บรรจุภัณฑ์ได้อย่างไรในสายการผลิตของว่าง

HG Admin 13-12-2023

บรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญใน สายการผลิตของว่าง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายถึงผู้บริโภคในรูปแบบที่ปลอดภัยน่าดึงดูดและสะดวกสบาย กระบวนการบรรจุภัณฑ์เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนตั้งแต่การเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมไปจนถึงการปิดผนึกขั้นสุดท้ายและการติดฉลากของผลิตภัณฑ์ของว่าง

1. การเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์:

ขั้นตอนแรกในกระบวนการบรรจุภัณฑ์คือการเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม ทางเลือกของวัสดุบรรจุภัณฑ์ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงประเภทของของว่างความต้องการอายุการเก็บรักษาและระดับการป้องกันที่ต้องการ วัสดุบรรจุภัณฑ์ทั่วไปสำหรับของว่างรวมถึงวัสดุที่มีความยืดหยุ่นเช่นฟิล์มพลาสติกลามิเนตและกระเป๋ารวมถึงวัสดุที่แข็งเช่นกล่องกระดาษแข็งและภาชนะบรรจุ

2. การชั่งและการแบ่งส่วน:

ก่อนที่จะบรรจุของว่างพวกเขาจะได้รับการชั่งน้ำหนักและแบ่งส่วนเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน ระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติมักใช้ในการวัดปริมาณของว่างที่แม่นยำซึ่งจะถูกนำไปยังเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพและให้ผลิตภัณฑ์เครื่องแบบแก่ผู้บริโภค

3. รูปแบบแนวตั้งเติมซีล (VFFS) หรือเครื่องเติมเต็มรูปแบบแนวนอน (HFFS) เครื่องจักร:

กระบวนการบรรจุภัณฑ์มักจะเกี่ยวข้องกับซีลการเติมเต็มรูปแบบ (VFFS) หรือเครื่องเติมเต็มรูปแบบแนวนอน (HFFS) เครื่องเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างแพ็คเกจจากวัสดุบรรจุภัณฑ์แบบแบนเติมด้วยผลิตภัณฑ์ของว่างแล้วปิดผนึก เครื่อง VFFS เหมาะสำหรับการผลิตถุงสไตล์หมอนในขณะที่เครื่อง HFFS ใช้สำหรับการสร้างถุงหรือกระเป๋าด้านล่าง

4. การเติมและการปิดผนึก:

เมื่อวัสดุบรรจุภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นเป็นรูปร่างที่ต้องการของว่างจะถูกแจกจ่ายลงในกระเป๋าหรือกระเป๋า กลไกการเติมอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของของว่าง - อาจเป็นฟิลเลอร์ปริมาตรสำหรับผลิตภัณฑ์เช่นชิปหรือชั่งน้ำหนักหลายหัวสำหรับของว่างขนาดเล็ก หลังจากเติมเครื่องจะปิดผนึกแพ็คเกจเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สดและป้องกันการปนเปื้อน

5. การล้างก๊าซ (ไม่บังคับ):

ของว่างบางอย่างโดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งที่มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันอาจได้รับการล้างก๊าซก่อนปิดผนึก สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการแทนที่อากาศภายในแพ็คเกจด้วยก๊าซป้องกันเช่นไนโตรเจนเพื่อยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์โดยลดการสัมผัสกับออกซิเจน การล้างก๊าซช่วยรักษาความสดและคุณภาพของของว่าง

6. การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ:

การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการบรรจุภัณฑ์ มีการใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบแพ็คเกจที่เติมเต็มและปิดผนึกสำหรับข้อบกพร่องเพื่อให้มั่นใจว่ามีเพียงผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเท่านั้นที่ปล่อยออกมาเพื่อจำหน่าย ซึ่งอาจรวมถึงการตรวจสอบน้ำหนักที่ถูกต้องการปิดผนึกที่เหมาะสมและการขาดสิ่งแปลกปลอม

7. บรรจุภัณฑ์รอง:

หลังจากบรรจุภัณฑ์หลักเสร็จสิ้นของว่างอาจได้รับบรรจุภัณฑ์รองสำหรับการป้องกันและการสร้างแบรนด์เพิ่มเติม บรรจุภัณฑ์ที่สองอาจรวมถึงการวางแพ็คเกจแต่ละแพ็คเกจลงในกล่องขนาดใหญ่หรือรวมหลายแพ็คเกจเข้าด้วยกันสำหรับการแสดงผลการค้าปลีก ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการขนส่งการจัดการและการนำเสนอค้าปลีก

8. การบรรจุกล่องและเคส:

ในกรณีที่มีการบรรจุของว่างในกล่องหรือกล่องกล่องกล่องกระดาษอัตโนมัติจะใช้ในการวางแพ็คเกจแต่ละแพ็คเกจลงในกล่องขนาดใหญ่ กล่องกล่องจะถูกปิดผนึกสำหรับการจัดส่งและการจัดจำหน่าย ระบบบรรจุภัณฑ์กรณีช่วยปรับปรุงบรรจุภัณฑ์ของปริมาณจำนวนมากปรับปรุงประสิทธิภาพในสายการผลิตโดยรวม

9. การติดฉลากและการเข้ารหัส:

สายบรรจุรวมถึงระบบการติดฉลากและการเข้ารหัสเพื่อให้ข้อมูลที่จำเป็นแก่ผู้บริโภคปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและเปิดใช้งานการตรวจสอบย้อนกลับ ฉลากอาจรวมถึงรายละเอียดผลิตภัณฑ์ข้อมูลโภชนาการคำเตือนจากสารก่อภูมิแพ้และบาร์โค้ด ระบบการเข้ารหัสทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละแพ็คเกจจะถูกทำเครื่องหมายด้วยตัวระบุที่ไม่ซ้ำกันเพื่อการติดตาม

10. Palletizing:

ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการบรรจุภัณฑ์นั้นเกี่ยวข้องกับการจัดพาเลทของว่างที่บรรจุไว้สำหรับการแจกจ่าย ระบบพาเลทอัตโนมัติจัดเรียงกล่องหรือเคสบนพาเลทในลักษณะที่จัดระเบียบพร้อมสำหรับการจัดเก็บและจัดส่ง การจัดพาเลททำให้มั่นใจได้ว่าการจัดการที่มีประสิทธิภาพในระหว่างการขนส่งและอำนวยความสะดวกในการใส่ใหม่ที่ศูนย์กระจายสินค้าและสถานที่ค้าปลีก

11. การตรวจสอบย้อนกลับและการรวบรวมข้อมูล:

ตลอดกระบวนการบรรจุภัณฑ์ข้อมูลจะถูกรวบรวมเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและการควบคุมคุณภาพ ระบบปฏิบัติการการผลิตขั้นสูง (MES) หรือระบบการรวบรวมข้อมูลอื่น ๆ อาจรวมเข้ากับสายบรรจุภัณฑ์เพื่อตรวจสอบและบันทึกพารามิเตอร์คีย์เพื่อให้มั่นใจถึงความรับผิดชอบและให้ข้อมูลเชิงลึกสำหรับการปรับปรุงกระบวนการ

12. ระบบอัตโนมัติและการรวม:

สายการผลิตของว่างจำนวนมากใช้ประโยชน์จากระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีการรวมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ระบบสายพานลำเลียงอัตโนมัติหุ่นยนต์และการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยจัดการการไหลของของว่างผ่านสายบรรจุภัณฑ์ได้อย่างราบรื่น การรวมเข้ากับส่วนประกอบสายการผลิตอื่น ๆ เช่นเครื่องชั่งน้ำหนักและระบบควบคุมคุณภาพทำให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการที่เหนียวแน่นและมีความคล่องตัว

แท็ก:

ฝากข้อความ -

หากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับเครื่องของเราโปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา
ข้อมูล
  • โทรศัพท์ 0086-21-57458832
  • มือถือ 0086-21-57458832
  • อีเมล [email protected]
  • Skype Hamasakiyumi
  • ที่อยู่ No.1588, Hubin Road, Fengxian
    อำเภอเซี่ยงไฮ้
ผู้ใช้ของเรา
  • Partner001
  • Partner002
  • Partner003
  • Partner004
  • Partner005
  • Partner006
  • Partner007
  • Partner008
  • Partner009
  • Partner010
  • พันธมิตร 011
  • พันธมิตร 012
หุ้นส่วนสหกรณ์
  • สายการผลิตมันฝรั่งอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • สายการผลิตมันฝรั่งอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • สายการผลิตมันฝรั่งอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • สายการผลิตมันฝรั่งอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • สายการผลิตมันฝรั่งอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • สายการผลิตมันฝรั่งอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ